+86-15052135118 
Liên hệ
Tại công trường xây dựng các công trình xây dựng và trang trí, các mũi khoan chuyên dụng dành cho vít xi măng đang bận rộn di chuyển giữa các bức tường cứng và mặt đất, đảm nhận nhiệm vụ khoan lỗ nặng nề. Đằng sau thao tác khoan tưởng chừng đơn giản này, có một cấu trúc quan trọng nhưng thường bị bỏ qua - rãnh xoắn ốc. Nó giống như một người anh hùng vô hình thầm lặng và tận tụy. Với thiết kế và chức năng độc đáo, nó đảm bảo rằng mũi khoan có thể xả các mảnh vụn một cách trơn tru khi tiếp xúc với các vật liệu cứng như xi măng và duy trì trạng thái làm việc hiệu quả và ổn định.
1. Vấn đề tháo chip
Khi mũi khoan chuyên dụng cho máy khoan vít xi măng vào các vật liệu cứng như xi măng, việc cắt mạnh giữa mũi khoan và vật liệu sẽ tạo ra một lượng lớn mảnh vụn. Nếu những mảnh vụn này không được thải ra kịp thời, chúng sẽ nhanh chóng tích tụ bên trong lỗ khoan. Các mảnh vụn tích tụ sẽ có nhiều tác động tiêu cực đến mũi khoan. Đầu tiên, nó sẽ làm tăng đáng kể khả năng chống chạy của mũi khoan. Hãy tưởng tượng rằng khi mũi khoan đang khoan, nó giống như đang tiến về phía trước trong một lối đi đầy chướng ngại vật. Mỗi vòng quay phải vượt qua lực cản bổ sung do các mảnh vụn mang lại, khiến mũi khoan phải tiêu tốn nhiều năng lượng hơn để duy trì hoạt động. Thứ hai, khi điện trở tăng lên, mũi khoan sẽ sinh ra nhiều nhiệt hơn trong quá trình khoan. Sự tích tụ nhiệt sẽ không chỉ làm tăng tốc độ mài mòn của mũi khoan và giảm tuổi thọ của nó mà còn có thể khiến mũi khoan thay đổi hiệu suất do nhiệt độ quá cao hoặc thậm chí bị biến dạng hoặc hư hỏng. Ngoài ra, việc tích tụ cặn bẩn cũng sẽ ảnh hưởng đến độ chính xác và chất lượng khoan. Các mảnh vụn tích tụ không đồng đều có thể khiến mũi khoan bị dịch chuyển trong quá trình khoan, dẫn đến sai lệch kích thước và thành lỗ không đều trong lỗ khoan, điều này sẽ ảnh hưởng đến hiệu quả lắp đặt và cố định của các vít tiếp theo. Vì vậy, việc xả các mảnh vụn kịp thời và hiệu quả đã trở thành chìa khóa để đảm bảo hoạt động bình thường của mũi khoan vít xi măng.
2. Nguyên lý loại bỏ chip của rãnh xoắn ốc
Thiết kế rãnh xoắn ốc thể hiện trí tuệ tinh tế của các kỹ sư. Nó sử dụng khéo léo các nguyên tắc vật lý để đạt được hiệu quả loại bỏ chip. Khi mũi khoan quay, rãnh xoắn ốc giống như một băng tải xoắn ốc. Khi mũi khoan quay, các mảnh vụn trong rãnh xoắn ốc chịu tác động kết hợp của lực ly tâm và lực nâng xoắn ốc. Lực ly tâm làm cho các mảnh vụn di chuyển ra bên ngoài rãnh xoắn ốc, trong khi lực nâng xoắn ốc đẩy các mảnh vụn lên trên theo hướng của rãnh xoắn ốc. Tác dụng hiệp đồng của hai lực này giúp các mảnh vụn được thải ra từ bên trong lỗ khoan ra bên ngoài một cách nhanh chóng và có trật tự theo quỹ đạo của rãnh xoắn ốc. Quá trình loại bỏ phoi của rãnh xoắn ốc có thể được ví như một đường trượt xoắn ốc. Các mảnh vụn giống như một quả bóng nhỏ trượt xuống cầu trượt. Dưới sự hướng dẫn của rãnh xoắn ốc, nó rời khỏi khu vực khoan một cách trơn tru. So với các cấu trúc loại bỏ chip đơn giản khác, phương pháp loại bỏ chip độc đáo này có hiệu quả và độ ổn định cao hơn, đồng thời có thể thích ứng với nhu cầu loại bỏ chip trong các điều kiện làm việc khác nhau.
3. Những điểm chính của thiết kế rãnh xoắn ốc
Thiết kế của rãnh xoắn ốc không rập khuôn mà cần được điều chỉnh theo các tình huống sử dụng khác nhau và thông số kỹ thuật của mũi khoan. Trong số đó, độ sâu, chiều rộng và góc xoắn của rãnh xoắn ốc là ba thông số thiết kế chính.
Độ sâu của rãnh xoắn ốc ảnh hưởng trực tiếp đến khả năng chứa các mảnh vụn. Đối với các mũi khoan cần khoan lỗ trên vật liệu xi măng cứng hơn, độ sâu của rãnh xoắn ốc sẽ được tăng lên một cách thích hợp do lượng mảnh vụn sinh ra lớn và độ cứng cao. Điều này đảm bảo có đủ không gian để chứa các mảnh vụn trong quá trình khoan nhằm tránh làm tắc rãnh xoắn ốc do có quá nhiều mảnh vụn. Đồng thời, rãnh xoắn ốc sâu hơn cũng giúp tăng cường lực nâng xoắn ốc, giúp xả phoi trơn tru hơn. Tuy nhiên, độ sâu của rãnh xoắn ốc không được quá lớn, nếu không sẽ làm suy yếu độ bền kết cấu của mũi khoan và ảnh hưởng đến tuổi thọ của nó.
Chiều rộng của rãnh xoắn ốc cũng rất quan trọng. Chiều rộng thích hợp có thể đảm bảo phoi có đủ không gian để di chuyển theo rãnh xoắn ốc, tránh bị ép và kẹt giữa các phoi. Nếu chiều rộng của rãnh xoắn ốc quá hẹp, phoi dễ bị tắc nghẽn trong quá trình xả, dẫn đến xả phoi kém; trong khi nếu chiều rộng quá rộng có thể ảnh hưởng đến hiệu suất cắt và độ bền tổng thể của mũi khoan. Vì vậy, khi thiết kế chiều rộng rãnh xoắn ốc cần xem xét toàn diện các yếu tố như đường kính, vật liệu và điều kiện khoan dự kiến của mũi khoan.
Thiết kế góc xoắn ốc là một quá trình tinh tế hơn. Cần xem xét toàn diện các yếu tố như tốc độ của mũi khoan, lực cắt và đặc tính của vật liệu. Góc xoắn ốc lớn hơn có thể tăng cường lực nâng xoắn ốc và tăng tốc độ loại bỏ chip, nhưng nó cũng sẽ làm tăng lực cản của mũi khoan khi nó quay; mặc dù góc xoắn ốc nhỏ hơn có thể làm giảm điện trở nhưng hiệu quả loại bỏ phoi có thể bị ảnh hưởng. Do đó, các kỹ sư cần tìm ra góc xoắn ốc tối ưu thông qua một số lượng lớn thử nghiệm và phân tích dữ liệu, để mũi khoan có thể duy trì hiệu suất cắt tốt và ổn định đồng thời đảm bảo hiệu quả loại bỏ phoi.
4, công nghệ xử lý rãnh xoắn ốc: nền tảng của chất lượng đúc bằng sự khéo léo
Hiệu suất tuyệt vời của rãnh xoắn ốc không chỉ phụ thuộc vào thiết kế tinh tế mà còn phụ thuộc vào công nghệ xử lý tinh tế. Trong quá trình sản xuất mũi khoan vít xi măng đặc biệt, các rãnh xoắn ốc thường được xử lý bằng phương pháp phay. Thiết bị phay sử dụng dao phay quay tốc độ cao để cắt phôi khoan chính xác theo các thông số được thiết kế trước và dần dần tạo thành hình dạng của rãnh xoắn ốc.
Trong quá trình xử lý, yêu cầu về độ chính xác là cực kỳ cao. Mỗi lỗi nhỏ có thể ảnh hưởng đến hiệu suất loại bỏ phoi của rãnh xoắn ốc và chất lượng tổng thể của mũi khoan. Để đảm bảo độ chính xác xử lý, người vận hành cần kiểm soát chặt chẽ các thông số khác nhau của thiết bị phay, bao gồm tốc độ, tốc độ tiến dao và độ sâu cắt của dao phay. Đồng thời, cũng cần có các dụng cụ đo có độ chính xác cao để đo và điều chỉnh các rãnh xoắn ốc theo thời gian thực trong quá trình gia công. Phay chất lượng cao có thể đảm bảo rằng thành trong của rãnh xoắn ốc mịn và phẳng, giảm ma sát và kẹt các mảnh vụn trong rãnh, đồng thời giúp việc loại bỏ phoi trơn tru hơn. Rãnh xoắn ốc đã qua xử lý cũng cần được xử lý bề mặt cần thiết, chẳng hạn như mài và đánh bóng, để cải thiện hơn nữa chất lượng bề mặt và khả năng chống mài mòn.
5. Cải thiện toàn diện hiệu suất mũi khoan bằng các rãnh xoắn ốc
Sự tồn tại của các rãnh xoắn ốc có tác động toàn diện đến việc cải thiện hiệu suất của các mũi khoan đặc biệt vít xi măng. Từ quan điểm hiệu quả, hiệu suất loại bỏ phoi tốt cho phép mũi khoan duy trì lực cản chạy thấp trong quá trình khoan, giảm mức tiêu thụ năng lượng và do đó tăng tốc độ khoan. Công nhân xây dựng có thể hoàn thành nhiều nhiệm vụ khoan hơn trong thời gian ngắn hơn, nâng cao hiệu quả xây dựng đáng kể.
Về độ bền, việc loại bỏ phoi hiệu quả sẽ tránh được sự hao mòn và tích tụ nhiệt bổ sung do tích tụ mảnh vụn, đồng thời kéo dài tuổi thọ của mũi khoan. Điều này không chỉ làm giảm chi phí xây dựng mà còn giảm lãng phí thời gian do thay thế mũi khoan thường xuyên.
Về chất lượng khoan, quy trình loại bỏ phoi ổn định đảm bảo độ ổn định của mũi khoan trong quá trình khoan, giảm độ lệch và độ rung của mũi khoan, giúp kích thước lỗ khoan chính xác và thành lỗ nhẵn, tạo nền tảng tốt cho việc lắp vít tiếp theo và đảm bảo chất lượng của công trình.
Là một thành phần quan trọng của mũi khoan chuyên dụng dành cho vít xi măng, rãnh xoắn ốc đóng vai trò không thể thay thế trong hoạt động khoan với thiết kế tinh tế và chức năng mạnh mẽ. Đó là một anh hùng vô hình, người đảm bảo mũi khoan hoạt động hiệu quả, ổn định và chất lượng cao, đồng thời chứng kiến sự khôn ngoan và khéo léo của công nghệ kỹ thuật. Với sự tiến bộ không ngừng của công nghệ, công nghệ thiết kế và xử lý rãnh xoắn ốc sẽ tiếp tục được tối ưu hóa, tiếp thêm sức sống mới vào việc cải thiện hiệu suất của mũi khoan đặc biệt cho vít xi măng, đồng thời thúc đẩy sự phát triển không ngừng của các lĩnh vực kỹ thuật như xây dựng và trang trí.
